钢丝网复合管为了进步熔接功能，管材的熔接面需去氧化层，宜选用手（玻璃片），因为小口径管壁较薄，只需去除氧化层为宜，这种管材因为径大，160钢丝网骨架管，面积大，宜选用打磨处理，进步功率。
去氧化层时应均匀刮整个周边，八面玲珑，不允许漏刮。刮削长度大于筒件承插深度30mm。管件内壁相同的需做清洁处理，小口径的选用酒精擦拭，125钢丝网骨架管，大口径的可选用刮去表皮处理，因为管件内壁布有铜效，宜选用手艺刮削，不穴用电磨处理，用电磨时，要用软磨片，防止铜丝处露。
钢丝网复合管去除氧化层的办法，文中现已进行了比较具体的解说，在今后的操作运用中，我们能够依据文中解说的内容进行实践的操作运用，期望文中解说的内容对我们的操作运用有协助效果。
使用钢丝网聚乙烯复合管进行的施工过程
组装和管道修复
打开导向孔后，邹平钢丝网骨架管，将钻头从钻头带上取下，安装孔和预孔。开挖能力、钢丝网聚乙烯复合管直径和土壤条件决定了制孔的必要性。如果钻孔完成，将管子与打孔工具连接，用钻头的动力头旋转钻孔，然后再次拉动，管子就会被拉入孔中。管子漂浮在洞内的泥浆中，洞壁四周和洞间都是泥浆。钻孔后直径一般大于管径，造孔直径要求大于管径200mm或管径的1.5倍。回管时，与铰刀的环保管分开旋转一圈。其作用是铰刀刀片的环保管不转动，140钢丝网骨架管，从而保护钢丝网聚乙烯复合管。
管材、管件电熔、热熔衔接的接口漏水时，应堵截管材，按施工要求从头对管材、钢丝网骨架复合管管件进行电熔、热熔衔接。
电熔、热熔衔接的管道损坏规模很小时，选用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法，将管材损害处堵截，然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件衔接起来。
电熔、热熔衔接的管道损坏规模较大时，需求切除损坏管段而用新管替换，接口处可选用电熔、热熔衔接或法兰衔接，但一个焊口要用电熔套筒衔接或法兰衔接。
钢丝网骨架复合管选用承插式橡胶圈柔性衔接的管道损坏时，可将损坏的管段切除，换一个新管，然后用双承管箍或套筒(抢修接头修补器)衔接。
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